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我国织袜机市场前景看好

2018-07-22 19:48 [28365365打不开] 来源于:网络整理
导读:中华机械网提供织袜机,市场分析等各方面内容,是商人获得织袜机,市场分析的最佳网络平台。

目前国外较大的袜机生产商主要有意大利圣东尼、意大利圣歌、韩国兄弟、香港中大等大型企业。而国内较大袜机生产企业也主要是外资企业,且主要分布浙江。国产袜机技术及生产相对落后一些。但是近年来,袜机的国产机器明显增多,技术水准大幅提升,袜机质量上了一个档次,而且国产机器设备价格优势明显,越来越受到客商的欢迎,进口的“洋机器”优势逐渐弱化,不再一枝独秀。

    目前国内袜业的先进设备占有率不足30%,除了少数较大的袜业生产企业有较为先进的技术设备,其余企业均使用较为落后的设备,严重影响了企业产能的发展和产品质量的提高。环咨认为,随着袜子新产品的开发朝着采用新型原料来满足特殊功能,袜机制造商也在提高电脑控制化程度和改进计算机辅助花型设计系统的同时,注重全成型、功能性和高效率袜机的研制。

    现在我国的针织机产业已经涵盖到了:圆纬机,横机,袜机,手套机,经编机,钩编机,编织机7大类。但是在这7大类的针织机械中,各类机械的技术水平参差不齐,与国外一流机械相比还存在一定差距。以电脑横机为例:一台国外的全自动电脑横机的售价高达八十万,而国内的全自动电脑横机的售价在二十几万元,价格是一个方面;2006年1-7月,我国纺织机械进口21.89亿美元,同比增长8.58%,其中:针织机械进口18594台,同比下降13.19%,进口金额近6亿美元,同比增长33.76%;织机进口11385台,同比增长2.96%,进口金额3.85亿美元,同比增长14.46%。所以可以明显的看出,在针织机产业中,我国在国际上的地位以及在国内市场上的份额都不及国外。

    产生上述现象的原因可以归结为:针织行业对于针织机械的要求已经超过了国内针织机厂家的生产技术。技术上无法满足要求,市场竞争力当然低,对于市场的占有当然就会不足。其实,国内的针织机械生产厂家已经开始向高端技术挺进,但是由于起步晚,生产厂家从资金到技术研发上来看都是良莠不齐的,要想从技术上赶超国外水准需要时间和更大的资金投入。在国外厂家纷纷向着电脑化,全自动化发展的时候,国内还有较大部分的针织机生产厂家还在围绕着手动机械生产。在如今的针织行业里,对于针织机械的要求由于工人,资金等等的变化已经向着半自动、全自动电脑机发展。国内生产厂家主要集中于江苏和浙江,尤其是常熟、无锡、张家港和杭州、绍兴地区。他们的产品主要销往浙江、广东、江苏等地区,在这些销售地区中过去手动机械主要销售范围是广东、浙江,过去半自动机械主要销售范围是浙江、江苏,过去全自动机械主要销售范围是浙江、江苏,从这里我们可以看出,不仅是国内的针织行业对于全自动电脑机械的需求在日益提高。世界范围来说,采用机械代替人工是必然的趋势,所以国内针织机生产行业将来也必然会向着高端技术发展。

    袜机等设备制造厂家的这种提升必须与下游使用单位的产品开发紧密结合,以加快开发步伐,有很多基于用户的装备改良都非常成功。而且依据国家倡导的靠引进技术扩大自主研发的思路,今后制造业研发投入的增长应该高于设备投入的增长,更注重软件及系统提升。据测算,国内棉袜需求每年在18亿双左右,并且以8%-10%的比例增长;国际市场的年需求量为10亿-15亿双左右,需求增长为3%,中高端的市场需求在不断扩大,袜机市场前景看好。

    此外,纺机行业支持的重点将是产业用纺织品设备。国家4万亿元投资计划催生的大规模基础设施建设,将极大地带动产业用纺织品的巨大需求。纺织行业今后两年内要把产业用纺织品纤维加工量由16%提高到18%。这就要求纺机行业必须要加快产业用纺织品设备的开发力度。其中包括开发非织造成套设备、专用织造成套设备、产业用纺织品后整理设备,重点发展特种和高性能化纤专用设备、宽重无梭织机、特种工业用织布机、圆型织机、缝编机、双轴向经编机、多轴向经编机,以及双组分复合纺粘设备,薄型丙纶、涤纶热轧纺粘柔性生产线,高速宽幅多头纺熔复合生产线,高速、线压力一致的热轧机,高效针刺设备等,使产业用纺织机械产品市场份额占全部纺织机械产品市场份额的30%以上,形成纺机行业新的经济增长点。

(来源:中国纺织服装机械网 )

(编辑:www.adminbuy.cn)

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